Un soporte de chapa de metal personalizado que tiene áreas de mecanizado CNC de precisión en varias ubicaciones

En HY Metals, estamos orgullosos de nuestra14 años de experienciay compromiso de ofrecer la más alta calidadfabricación personalizadasoluciones. Nuestra experiencia radica enchapa de precisiónfabricaciónyMecanizado CNCy estamos comprometidos a brindar a nuestros clientes los mejores productos de su clase que cumplan con sus especificaciones exactas.

Un proyecto reciente que demuestra nuestras capacidades implicó la producción depiezas de chapa personalizadashecho de Al5052 parasoportes automotrices. Los soportes se someten a una serie de procesos que incluyen corte por láser, doblado y remachado, antes de requerir mecanizado de precisión en cuatro áreas específicas para formar círculos escalonados. Este procesamiento es fundamental para adaptar los componentes electrónicos a la siguiente etapa de ensamblaje.

El desafío de mantener las tolerancias de mecanizado después del plegado es un problema común en la industria de la chapa. A diferencia del mecanizado CNC, las tolerancias de las piezas de chapa metálica no son demasiado ajustadas y, después de doblarlas, es difícil asegurar la pieza a la máquina CNC para un posicionamiento preciso. Sin embargo, en HY Metals tenemos la experiencia y la tecnología para superar estos desafíos y lograr resultados superiores.

Asegurar piezas de chapa en máquinas CNC puede ser un desafío, pero existen varias técnicas y consideraciones que pueden ayudar a garantizar tolerancias de mecanizado estrictas.

 1. Sujétalo correctamente: Utilice abrazaderas, prensas o accesorios personalizados para sujetarpiezas de chapafirmemente en su lugar. Al diseñar un accesorio, considere el grosor, la forma y la posible deformación del material durante el procesamiento.

  2. Mandíbulas blandas:Si usa un tornillo de banco, considere usar mandíbulas suaves para evitar daños o deformaciones de la lámina de metal. Las mordazas blandas se pueden mecanizar para que coincidan con los contornos de la pieza, proporcionando un mejor soporte y minimizando la vibración.

  3. Estructuras de soporte:Para piezas de chapa más grandes o más complejas, considere usar estructuras de soporte o accesorios adicionales para minimizar la deflexión durante el mecanizado.

  4. Puntos de referencia:Establezca puntos de referencia claros en las piezas de chapa para garantizar un posicionamiento y alineación consistentes durante el procesamiento. Esto es fundamental para mantener tolerancias estrictas.

  5. Estrategia de sujeción:Desarrolle una estrategia de sujeción que distribuya uniformemente la fuerza de sujeción sobre la pieza para minimizar la deformación. Considere el uso de abrazaderas de perfil bajo o abrazaderas de borde para evitar interferencias con las herramientas de corte.

  6. Optimización de la ruta de la herramienta:Utilice el software CAM para generar trayectorias de herramientas que minimicen la vibración y la deflexión de la herramienta, especialmente al mecanizar piezas de chapa metálica delgadas o delicadas.

 7. Inspección y retroalimentación:Implementar un proceso de inspección sólido para verificar la precisión de las características de mecanizado. Utilice la retroalimentación de los resultados de la inspección para perfeccionar los accesorios y las estrategias de mecanizado para futuras tiradas de producción.

Al abordar estos problemas, los fabricantes pueden mejorar la precisión y coherencia deMecanizado CNC de piezas de chapa., asegurando en última instanciatolerancias estrictas se logran.

Con un equipo de más de 350 empleados bien capacitados e instalaciones de última generación equipadas con más de 500 máquinas., somos capaces de manejar proyectos de cualquier tamaño. Ya sea un prototipo único o una producción en serie de miles, estamos comprometidos a proporcionar piezas de la más alta calidad a una variedad de industrias.

Nuestro compromiso con la excelencia y la atención al detalle se demuestra en la ejecución exitosa de su proyecto de soporte para automóvil. A pesar de la complejidad del proceso de poscurvado, nos aseguramos de que los soportes de chapa terminados cumplan con los más altos estándares de precisión y calidad.

 Cuando elige HY Metals para sus necesidades de fabricación personalizadas, puede esperar:

1. Experiencia en fabricación de chapa metálica de precisión y mecanizado CNC

2. Equipo dedicado comprometido a brindar productos de calidad.

3. Capacidad para manejar proyectos de cualquier tamaño, desde la creación de prototipos hasta la producción en masa.

4. Atención al detalle y dedicación para cumplir con sus especificaciones exactas.

Si necesitaspiezas de chapa de precisión, prototipos de chapa, mecanizado de precisión or soluciones de fabricación personalizadas, HY Metals es su socio de confianza. Contáctenos hoy para analizar las necesidades de su proyecto y experimentar la diferencia que nuestra experiencia y dedicación hacen a la hora de ofrecer resultados excepcionales.