En la industria manufacturera actual, el giro de CNC, el mecanizado CNC, el fresado de CNC, el molido y otras técnicas de mecanizado avanzado se utilizan para crear piezas metálicas personalizadas con tolerancias ajustadas. El proceso de crear piezas mecanizadas de alta precisión requiere una combinación de conocimiento técnico, habilidad y experiencia.
El primer paso para crear una parte mecanizada de alta precisión es revisar cuidadosamente las especificaciones de diseño. Las especificaciones de diseño deberán incluir mediciones detalladas, tolerancias y requisitos de material. Los programadores de CNC deben revisar cuidadosamente las especificaciones de diseño para garantizar que la máquina CNC esté configurada correctamente y se utilicen las herramientas correctas.
El siguiente paso es el giro de CNC. CNC Turning es el proceso de girar una pieza de metal con una máquina controlada por computadora y eliminar el material de la superficie utilizando herramientas de corte. Este proceso se utiliza para crear piezas cilíndricas o circulares, como ejes o pernos.
Una vez que se completa el proceso de giro de CNC, el maquinista pasa a la fresado CNC. La fresación CNC implica el uso de máquinas controladas por computadora para eliminar el material de un bloque de metal para crear piezas personalizadas. Este proceso se utiliza para crear piezas complejas con formas o diseños complejos.
Durante el giro y la molienda de CNC, los maquinistas deben monitorear cuidadosamente las herramientas de corte para asegurarse de que permanezcan nítidos y precisos. Las herramientas contundentes o desgastadas pueden causar errores en el producto final, lo que hace que las piezas se caigan de la tolerancia.
La molienda es otro paso importante en el proceso de mecanizado de alta precisión. La molienda se usa para eliminar pequeñas cantidades de material de la superficie de una parte, creando una superficie lisa y garantizar que la parte cumpla con las tolerancias requeridas. La molienda se puede hacer a mano o usar una variedad de máquinas automatizadas.
Las tolerancias estrechas son uno de los factores más críticos en la fabricación de piezas mecanizadas de alta precisión. Las tolerancias estrechas significan que las piezas deben fabricarse en dimensiones exactas, y cualquier desviación de esa dimensión puede hacer que la pieza falle. Para cumplir con las tolerancias estrictas, los maquinistas deben monitorear cuidadosamente todo el proceso de mecanizado y ajustar las máquinas según sea necesario.
Finalmente, las piezas metálicas personalizadas deben inspeccionarse a fondo para garantizar que cumplan con las especificaciones requeridas. Esto puede implicar el uso de equipos de medición especializados o inspección visual. Cualquier deficiencia o desviación de las especificaciones de diseño debe resolverse antes de que una parte pueda considerarse completa.
En resumen, la fabricación de piezas mecanizadas de alta precisión requiere experiencia técnica, el uso de técnicas de mecanizado avanzadas y un compromiso con el control de calidad. Siguiendo estos pasos y prestando mucha atención a los detalles, los fabricantes pueden producir piezas metálicas personalizadas que cumplan con las tolerancias más ajustadas y los más altos estándares de calidad.
Tiempo de publicación: Mar-18-2023