Piezas de aluminio anodizado.es un tratamiento superficial común que mejora su resistencia a la corrosión, durabilidad y estética.En nuestra práctica de producción de chapa y mecanizado CNC., hay muchas piezas de aluminio que deben anodizarse, tantopiezas de chapa de aluminioypiezas mecanizadas CNC de aluminio.Y a veces el cliente exige piezas acabadas perfectas y sin defectos.No pueden aceptar puntos de contacto obviamente visibles sin recubrimiento anodizado.
Sin embargo, durante elanodizado de aluminioDurante el proceso, los puntos de contacto o áreas donde la pieza entra en contacto directo con el soporte para colgar o el estante no se pueden anodizar de manera efectiva debido a la falta de acceso a la solución anodizada.Esta limitación surge de la naturaleza del proceso de anodizado y de la necesidad de un contacto sin obstrucciones entre la pieza y la solución de anodizado para lograr un acabado superficial anodizado uniforme y consistente.
Elproceso de anodizadoImplica sumergir piezas de aluminio en una solución electrolítica y hacer pasar una corriente eléctrica a través de la solución, creando una capa de óxido en la superficie del aluminio.Esta capa de óxido proporciona los beneficios únicos deAluminio anodizado, como una mayor resistencia a la corrosión, una mayor durabilidad y la capacidad de aceptar la coloración del tinte.
Sin embargo, cuando las piezas se anodizan utilizando un soporte para colgar o un estante, los puntos de contacto donde la pieza entra en contacto directo con el soporte están protegidos de la solución anodizada..Por lo tanto, estos puntos de contacto no se someten al mismo proceso de anodizado que el resto de la pieza, lo que da lugar a puntos colgados o marcas después de la anodización.
Para resolver este problema y minimizar la visibilidad de los puntos de suspensión, se debe prestar especial atención al diseño y colocación de los soportes de suspensión, así como a las técnicas de acabado después del anodizado.Elegir soportes de suspensión con una superficie mínima y una ubicación estratégica puede ayudar a reducir el impacto de los puntos de contacto en la apariencia final de la pieza anodizada.Además, se pueden utilizar procesos posteriores a la anodización, como lijado ligero, pulido o modificaciones de anodización local, para reducir la visibilidad de los puntos de suspensión y lograr un acabado superficial anodizado más uniforme.
La razón por la cual los puntos de contacto no se pueden anodizar durante el proceso de anodizado del aluminio se debe a la obstrucción física causada por el soporte o estante para colgar.Al implementar estrategias bien pensadas de diseño y acabado, los fabricantes pueden minimizar el impacto de los puntos de contacto en la calidad y apariencia general de las piezas de aluminio anodizado.
El propósito de este artículo es explorar la selección de soportes de suspensión anodizados, estrategias para minimizar los puntos de suspensión y técnicas para garantizar una superficie anodizada perfecta.
Elija el soporte de suspensión adecuado:
Al elegir un soporte de suspensión anodizado, es importante considerar los siguientes factores:
1. Compatibilidad de materiales: Asegúrese de que el soporte de suspensión esté hecho de un material que sea compatible con el proceso de anodizado, como titanio o aluminio.Esto evita reacciones adversas que puedan afectar la calidad de la superficie anodizada.
2. Diseño y Geometría:El diseño del soporte de suspensión se elige para minimizar los puntos de contacto con la pieza para reducir el riesgo de dejar marcas visibles.Considere usar soportes con bordes lisos y redondeados y una superficie mínima para hacer contacto con la pieza.
3. Resistencia al calor:El anodizado implica altas temperaturas, por lo que el soporte de suspensión debe poder soportar el calor sin deformarse ni deformarse.
Minimizar los puntos de suspensión:
Para minimizar la aparición de puntos colgantes en piezas de aluminio anodizado, se pueden utilizar las siguientes técnicas:
1. Colocación estratégica: Coloque con cuidado los soportes de suspensión en la pieza para garantizar que las marcas producidas estén en áreas discretas o puedan ocultarse fácilmente durante procesos posteriores de ensamblaje o acabado.Y también hay que tener cuidado al quitar las piezas de los soportes para proteger la superficie de las piezas.
2. Enmascaramiento: utilice técnicas de enmascaramiento para cubrir o proteger superficies o áreas críticas donde puedan ocurrir puntos de suspensión.Esto puede implicar el uso de cintas, tapones o revestimientos especiales para proteger áreas específicas del contacto con el soporte de suspensión.
3. Preparación de la superficie: antes de anodizar, considere aplicar un tratamiento de superficie o un tratamiento de superficie para ayudar a ocultar o mezclar los puntos restantes que cuelgan en el aspecto general de la pieza.
Garantiza un acabado anodizado perfecto:
Después de anodizar, la pieza debe inspeccionarse para detectar cualquier punto de suspensión restante y tomarse las medidas correctivas necesarias.Esto puede implicar técnicas de posprocesamiento como lijado ligero, pulido o modificaciones de anodizado local para eliminar o minimizar la visibilidad de cualquier imperfección.
En resumen, lograr un acabado anodizado sin costuras en piezas de aluminio con soportes fijos requiere una consideración cuidadosa de la selección de los soportes, la ubicación estratégica y los procesos de inspección y acabado posteriores a la anodización.Al implementar estas prácticas, los fabricantes pueden minimizar la presencia de puntos de suspensión y garantizar que las piezas anodizadas cumplan con los más altos estándares estéticos y de calidad.
Hora de publicación: 20 de mayo de 2024