Anodizado de piezas de aluminioEs un tratamiento superficial común que mejora su resistencia a la corrosión, durabilidad y estética.En nuestra práctica de producción de chapa metálica y mecanizado CNCHay muchas piezas de aluminio que necesitan ser anodizadas, ambaspiezas de chapa de aluminioypiezas de aluminio mecanizadas por CNCY a veces el cliente exige piezas terminadas perfectas, sin ningún defecto. No pueden aceptar puntos de contacto visibles sin recubrimiento anodizado.
Sin embargo, durante elanodizado de aluminioEn el proceso, los puntos de contacto o las áreas donde la pieza entra en contacto directo con el soporte o estante no se pueden anodizar eficazmente debido a la falta de acceso a la solución de anodizado. Esta limitación se debe a la naturaleza del proceso de anodizado y a la necesidad de un contacto sin obstrucciones entre la pieza y la solución para lograr un acabado superficial anodizado uniforme y consistente.
Elproceso de anodizadoConsiste en sumergir piezas de aluminio en una solución electrolítica y hacer pasar una corriente eléctrica a través de la solución, creando una capa de óxido en la superficie del aluminio. Esta capa de óxido proporciona los beneficios únicos dealuminio anodizado, tales como una mayor resistencia a la corrosión, una mayor durabilidad y la capacidad de aceptar la coloración con tintes.
Sin embargo, cuando las piezas se anodizan utilizando un soporte o bastidor colgante, los puntos de contacto donde la pieza entra en contacto directo con el soporte quedan protegidos de la solución de anodizado.Por lo tanto, estos puntos de contacto no se someten al mismo proceso de anodizado que el resto de la pieza, lo que da como resultado manchas o marcas después del anodizado.
Para solucionar este problema y minimizar la visibilidad de los puntos de suspensión, se debe prestar especial atención al diseño y la colocación de los soportes de suspensión, así como a las técnicas de acabado posteriores al anodizado.Elegir soportes de suspensión con una superficie mínima y una colocación estratégica puede ayudar a reducir el impacto de los puntos de contacto en el aspecto final de la pieza anodizada. Además, se pueden utilizar procesos posteriores al anodizado, como un lijado ligero, un pulido o modificaciones locales del anodizado, para reducir la visibilidad de los puntos de sujeción y lograr un acabado superficial anodizado más uniforme.
La razón por la que los puntos de contacto no se pueden anodizar durante el proceso de anodizado del aluminio se debe a la obstrucción física causada por el soporte o estante. Mediante estrategias de diseño y acabado bien pensadas, los fabricantes pueden minimizar el impacto de los puntos de contacto en la calidad y apariencia general de las piezas de aluminio anodizado.
El objetivo de este artículo es explorar la selección de soportes de suspensión anodizados, estrategias para minimizar los puntos de suspensión y técnicas para garantizar una superficie anodizada perfecta.
Elija el soporte de suspensión adecuado:
Al elegir un soporte de suspensión anodizado, es importante tener en cuenta los siguientes factores:
1. Compatibilidad de materialesAsegúrese de que el soporte de la suspensión esté fabricado con un material compatible con el proceso de anodizado, como titanio o aluminio. Esto evita reacciones adversas que puedan afectar la calidad de la superficie anodizada.
2. Diseño y geometría:El diseño del soporte de suspensión se elige para minimizar los puntos de contacto con la pieza y reducir así el riesgo de dejar marcas visibles. Considere utilizar soportes con bordes suaves y redondeados y una superficie de contacto mínima con la pieza.
3. Resistencia al calor:El anodizado implica altas temperaturas, por lo que el soporte de la suspensión debe ser capaz de soportar el calor sin deformarse ni doblarse.
Minimizar los puntos de suspensión:
Para minimizar la aparición de puntos de adherencia en piezas de aluminio anodizado, se pueden utilizar las siguientes técnicas:
1. Colocación estratégica: Coloque con cuidado los soportes de suspensión en la pieza para asegurar que cualquier marca quede en zonas poco visibles o pueda ocultarse fácilmente durante el montaje o acabado posterior. Asimismo, tenga cuidado al retirar las piezas de los soportes para proteger su superficie.
2. Enmascaramiento: Utilice técnicas de enmascaramiento para cubrir o proteger las superficies o áreas críticas donde puedan producirse puntos de anclaje. Esto puede implicar el uso de cintas, tapones o recubrimientos especiales para proteger áreas específicas del contacto con el soporte de suspensión.
3. Preparación de la superficie: Antes de anodizar, considere aplicar un tratamiento superficial para ayudar a ocultar o integrar cualquier punto saliente restante en el aspecto general de la pieza.
Garantizar un acabado anodizado perfecto:
Tras el anodizado, la pieza debe inspeccionarse para detectar cualquier punto de suspensión restante y tomar las medidas correctivas necesarias. Esto puede implicar técnicas de postprocesamiento como lijado ligero, pulido o modificaciones localizadas del anodizado para eliminar o minimizar la visibilidad de cualquier imperfección.
En resumen, lograr un acabado anodizado impecable en piezas de aluminio con soportes fijos requiere una cuidadosa selección de los soportes, su colocación estratégica y los procesos de inspección y repintado posteriores al anodizado. Al implementar estas prácticas, los fabricantes pueden minimizar los puntos de sujeción y garantizar que las piezas anodizadas cumplan con los más altos estándares de calidad y estética.
Fecha de publicación: 20 de mayo de 2024