Hay varias maneras decrear roscas en piezas de chapa metálicaAquí tienes tres métodos comunes:
1. Tuercas remachablesEste método implica el uso de remaches o elementos de fijación similares para asegurar una tuerca roscada a unapieza de chapa metálicaLas tuercas proporcionan una conexión roscada para un perno o tornillo. Este método es adecuado para aplicaciones que requieren una conexión roscada resistente y desmontable.
2. GolpeteoEl roscado consiste en utilizar un macho de roscar para crear roscas directamente en chapa metálica. Este método es adecuado para chapas delgadas y se utiliza frecuentemente cuando se requiere una unión roscada permanente. El roscado puede realizarse con herramientas manuales o mecánicas.
3. Roscado por extrusiónEl roscado por extrusión consiste en formar roscas directamente en chapa metálica durante el proceso de fabricación. Este método crea roscas deformando el metal para formarlas, sin necesidad de elementos adicionales como tuercas. El roscado por extrusión es un método rentable para crear roscas en piezas de chapa metálica.
Cada método tiene sus propias ventajas y limitaciones, y la elección del métodoDepende de factores como los requisitos específicos de la aplicación, el material y el espesor de la chapa metálica, y la resistencia y fiabilidad requeridas de la conexión roscada.Es importante considerar cuidadosamente estos factores al elegir el método más apropiado para crear hilos en unpieza de chapa metálica.
En las siguientes circunstancias, al crear roscas en piezas de chapa metálica, a menudo se prefieren los agujeros roscados por extrusión a las tuercas remachables:
1. Costo:Los agujeros roscados por extrusión son más económicos que las tuercas remachables porque no requieren elementos adicionales como tuercas y arandelas.
2. Peso:Las tuercas remachables añaden peso extra al conjunto, lo cual puede ser indeseable en aplicaciones donde el peso es un factor crítico. Los agujeros roscados por extrusión no añaden peso extra.
3. Limitaciones de espacioEn aplicaciones donde el espacio es limitado, los agujeros roscados a presión son más prácticos porque no requieren la holgura adicional necesaria para las tuercas remachables.
4. Resistencia y fiabilidadEn comparación con las tuercas remachables, los agujeros roscados por extrusión proporcionan roscas más seguras y fiables porque están integrados directamente en la pieza de chapa metálica, lo que reduce el riesgo de aflojamiento o fallo con el tiempo.
Sin embargo, al seleccionar agujeros roscados por extrusión y tuercas remachables, es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación, el material y el espesor de la chapa metálica, y el proceso de ensamblaje. Cada método tiene sus propias ventajas y limitaciones, por lo que es fundamental evaluar las necesidades específicas de su proyecto antes de tomar una decisión.
Para el roscado por extrusión de piezas de chapa metálica, el material de la propia chapa es el factor primordial. Los materiales más comunes para piezas de chapa metálica incluyen acero, aluminio, acero inoxidable y diversas aleaciones. La elección del material específico dependerá de factores como los requisitos de resistencia, la resistencia a la corrosión y el coste.
Las tuercas remachables suelen fabricarse con materiales como acero, acero inoxidable o aluminio. La elección del material depende de factores como la resistencia requerida para la aplicación, el potencial de corrosión y la compatibilidad con las chapas metálicas.
En cuanto a los límites de espesor, tanto los agujeros roscados por extrusión como las tuercas remachables tienen límites prácticos basados en el espesor de la chapa metálica.roscado por extrusiónLos agujeros suelen ser adecuados para chapas metálicas más delgadas, normalmente de hasta unosde 3 mm a 6 mm,dependiendo del diseño y el material específicos.Tuercas remachables están disponibles en una amplia gama de grosores,generalmente entre 0,5 mm y 12 mm, dependiendo del tipo y diseño de la tuerca remachable.
Consulte siempre con un ingeniero mecánico o un experto en fijaciones para determinar las consideraciones específicas de material y espesor adecuadas para su aplicación y para garantizar que el método de fijación elegido cumpla con los estándares de resistencia y rendimiento requeridos. El equipo de HY Metals siempre le brindará el asesoramiento más profesional para el diseño de fabricación de chapa metálica.
Fecha de publicación: 13 de marzo de 2024