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HY Metals amplía su capacidad de fabricación con más de 130 nuevas impresoras 3D y ahora ofrece soluciones de fabricación aditiva a gran escala.

HY Metals amplía su capacidad de fabricación con más de 130 nuevas impresoras 3D y ahora ofrece soluciones de fabricación aditiva a gran escala.

 

Nos complace anunciar una importante expansión en HY Metals: la incorporación de más de 130 avanzadosImpresión 3DLos sistemas aumentan significativamente nuestra capacidad de proporcionarprototipado rápidoyproducción de bajo volumenservicios. Con esta inversión, ahora ofrecemos servicios integrales.fabricación aditivasoluciones enSLA, MJF, SLM y FDMtecnologías que abarcan desde modelos conceptuales hasta piezas funcionales de uso final.

 Impresión 3D

Tecnologías y materiales clave para la impresión 3D

Nuestras capacidades ampliadas incluyen:

 

1. SLA (Estereolitografía)

– Materiales: Resinas resistentes, flexibles y estándar.

– Aplicaciones: Prototipos de alta precisión, modelos visuales y patrones de moldes.

– Tamaño máximo: 1400 × 700 × 500 mm (ideal para componentes grandes)

 

2. MJF (Fusión por chorro múltiple)

– Materiales: PA12 (Nylon) – excelentes propiedades mecánicas

– Aplicaciones: Prototipos funcionales, ensamblajes complejos y piezas ligeras

– Tamaño máximo: 380 × 380 × 280 mm

 

3. SLM (Fusión selectiva por láser)

– Materiales:Acero inoxidable, aleaciones de aluminio

– Aplicaciones: Piezas funcionales metálicas, herramientas y componentes de alta resistencia.

– Tamaño máximo: 400 × 300 × 400 mm

 

4. FDM (Modelado por Deposición Fundida)

– Materiales: ABS negro (resistente y duradero)

– Aplicaciones: Plantillas/dispositivos de fijación, carcasas y modelos conceptuales de gran tamaño.

 

Excelencia en el posprocesamiento

Para satisfacer las diversas necesidades estéticas y funcionales, ofrecemos una amplia gama de opciones de acabado:

-Lijado y pulido– para superficies lisas

- Pintura y recubrimientos– Combinación de colores y efectos de textura

- Serigrafía y grabado láser– añadir logotipos y etiquetas

-Galvanoplastia– mejora la apariencia y la durabilidad

 

¿Por qué elegir HY Metals para la impresión 3D?

1. Capacidad y velocidad inigualables

– Producir de 1 a miles de piezas de manera eficiente

– Plazos de entrega un 50 % más rápidos gracias a nuestras nuevas máquinas.

 

2. Precisión y garantía de calidad

– Resolución de capa de hasta 0,05 mm para detalles intrincados

– Los estrictos controles de calidad garantizan la precisión dimensional y la integridad del material.

 

3. Soporte integral

– Comentarios de expertos en DFM para optimizar los diseños para la impresión.

– Recomendaciones de materiales basadas en las necesidades de la aplicación.

 

4. Soluciones rentables

– Precios competitivos tanto para prototipos como para producción en serie.

– Sin costes de utillaje – perfecto para pedidos de bajo volumen

 

Sectores a los que prestamos servicio

- Electrónica de consumo:Carcasas, soportes y conectores

- Automoción:Prototipos funcionales y herramientas personalizadas

- Médico:Prototipos de dispositivos y guías quirúrgicas

-Industrial:Plantillas, dispositivos de fijación y piezas de repuesto

 

Historia de éxito

Una empresa emergente de robótica utilizó recientemente nuestra tecnología de impresión de metales SLM para producir 150 soportes de motor de precisión en acero inoxidable, reduciendo su tiempo de desarrollo en 6 semanas y recortando los costes en un 35 % en comparación con el mecanizado tradicional.

 

¡Comienza tu proyecto hoy mismo!

Ya sea que necesite:

- Un modelo conceptual único

- Un lote de prototipos funcionales

- Piezas de uso final personalizadas

 

Nuestro equipo de ingeniería está listo para revisar sus diseños y proporcionarle:

✔ Presupuestos rápidos en 8 horas

✔ Sugerencias para la optimización del diseño

✔ Plazos y precios claros

 

¡Envía tus archivos CAD hoy mismo y experimenta el futuro de la fabricación con HY Metals!

 

Impresión 3D Fabricación aditiva Prototipado rápidoExcelencia en ingeniería de fabricación híbrida CNC


Fecha de publicación: 22 de agosto de 2025